难点之一：对钢结构(工程结构)制作精度（精确度）要求高
ETFE的设计缩率一般小于1%，而且其强度（strength)低，所以比PVC/PTFE膜材对钢结构(工程结构)精度（精确度）有更高的要求。国家规范对钢结构加工和安装的精度已有规定，然而实际工程中却往往难以达到。如果完全依据钢结构设计图纸来确定膜材边界线，现场必然造成膜与钢构无法吻合，一旦过度张拉，极易造成膜材损坏。
鉴于此，一方面，应通过充分沟通，使钢结构(工程结构)企业理解ETFE的要求，提高其制作精度（精确度）；另一方面，在ETFE膜加工下料之前，应对钢结构尺寸进行复测，一旦超过允许误差，应与相关单位及时协调，钢结构能改的则改，不能改则应根据测量值确定膜边界。
难点之二：现有加工工艺对边界线条有限制
膜结构方案应由建筑师和膜结构工程师共同确定，这一点，目前很多设计院的设计师也是认同的，有时候，甚至还需要ETFE加工和安装各环节的技术人员共同参与确定。对于新兴的ETFE膜结构更是如此。
一些建筑方案中，建筑师偏爱采用弧形（解释:是一种优雅的线条)边界，以产生丰富（plump)的美学效果，但是目前国内ETFE加工机械只能加工直线边界。张拉膜结构20世纪中期发展起来的一种新型建筑结构类型，它打破了纯直线建筑风格的模式，以其独有的优美曲面造型，简洁、明快、刚与柔、力与美的组合，给人耳目一新的感觉，同时给建筑设计师提供了更大的想象和创造空间。膜结构一种建筑与结构结合的结构体系，是采用高强度柔性薄膜材料与辅助结构通过一定方式使其内部产生一定的预张应力，并形成应力控制下的某种空间形状，作为覆盖结构或建筑物主体，并具有足够刚度以抵抗外部荷载作用的一种窄间结构类型。弧形边界也是采用折线模拟的方式来处理。对于严格的弧线边界，目前的社保和工艺是无法实现的：如果弧线的半径较大，有经验（experience)的膜结构企业尚可直接用机器熔接来近似处理；对于半径较小的弧线，只能用折线来代替，采用手工熔接，不但无法做到圆滑弧线，而且加工速度慢，品质（Character)不易有保障。这种处理方式是需要建筑师及业主预见的。对于膜结构企业，需要根据自身的设备和工艺，实事求是地面对方案。
难点之三：对安装工艺的要求高
ETFE强度低，即使设计和加工环节处理得再完美，现场安装时，如果对材料的特性以及ETFE膜材的安装工艺不了解，仍然可能造成工程的缺陷。膜结构价格膜材料具有一定的透光率，白天可减少照明强度和时间，节约能源；夜间彩灯透射可形成绚烂的景观。而且，膜结构能够拆卸，易于搬迁，特别是在建造短期应用的大跨度建筑时，更为经济。比如一个典型的情况是，拱桁架(又叫球节架)的上弦杆之间做单层ETFE，从中间向两端拉伸，会比从一端向另一端拉索合理。在拉伸的过程中，与直线边界相比，由于弧度的存在，拉伸总是沿着切线方向，而不是弧线本身，这样就易造成张拉不到位。在边界端部位置（position )，则会发现膜材看起来“偏短”。由于ETFE断裂（fracture)延伸率很高，可能会最终将ETFE拉到边界位置，但实际上，在端部已经超张拉了。安装虽然完成了，但结果一定不理想，甚至膜角被拉破。
难点之四：防水节点的处理
单层ETFE节点防水的问题主要产生于ETFE膜材与聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)/PTFE膜材交接的位置，尤其是低点角落处。不同材质的膜材之间无法熔接，需要采用其他的节点方式加以处理。
难点之五：温度（temperature)对ETFE材料性能的影响
据研究（research)，ETFE膜材10%应变下的强度（strength)在专注钢结构(工程结构)、专注膜结构，集设计、生产(Produce)、研发、安装、施工于一体的，为客户提供项目工程系统解决方案的公司。在，有专业的设计师团队和专业的施工团队为每一个项目量体裁衣，公司将每一个膜结构项目都当成一个作品来对待。
以上就是关于“ETFE膜结构工程难点有哪些？”的介绍，在这里膜结构公司的小编提醒您，如果您对膜结构工程有疑问或者有兴趣的话，请联系我们在线客服，或致电。膜结构一种建筑与结构结合的结构体系，是采用高强度柔性薄膜材料与辅助结构通过一定方式使其内部产生一定的预张应力，并形成应力控制下的某种空间形状，作为覆盖结构或建筑物主体，并具有足够刚度以抵抗外部荷载作用的一种窄间结构类型。
